相信大家對于液體硅膠都比較熟悉了，液體硅膠一般都是分為單組份和雙組份的，小編就講講單組份加成型液體硅膠；單組份加成型液體硅膠是以乙烯基硅油為基礎聚合物，以二氧化硅粉作為補強填料，以氫硅油作為交聯劑，在特殊鉑催化劑的存在下，加熱到145度以上條件下才可以交聯硫化的一類硅材料，其硫化速度可以根據溫度來控制。

（單組加成型液體硅膠）

單組份加成型硅膠與一般液體硅膠相比有以下優勢：

1：無需A,B混合，從而徹底解決由于AB混料不均勻，而產生的成型速度不穩定的問題；

2：無需A,B混合，可以真正的實現連續生產，節省換料停機和調機時間；

3：無需A,B混合，對機器，特別是打料機的精度要求降低，可以降低設備成本；對調機技術人員的要求也低，從而可以加快液體膠的普及使用；

4：單組份膠料室溫放置時間長，在停機時，料管無需用單劑來保護，減少浪費，也避免了由于停機時間長而堵死料管的問題；

5：單組份膠料在調機和排氣過程中產生的一些料，只要沒有成型成產品的，都可以回收利用，雙組份的只要AB混合了都只能報廢，從而可以減少浪費；

6：單組份對加色產品，特別時透光色，公司可以在膠料中代加，從而避免打料不勻而產生的顏色不穩定，色痕等一系列問題。

（單組份加成型液體硅膠）

在使用單組份加成型液體硅橡膠時要注意：

1：不可以接觸含有N、P、S等元素的有機物，不可接觸含有Sn、Pb、Hg、Bi、As等重金屬的離子化合物，不可接觸含有炔基（C-C三鍵）等不飽和鍵的有機化合物，這些物質都會使鉑催化劑中毒。

2：儲存溫度盡量控制在25℃以內，避免陽光直射，否則會降低原料的儲存壽命。

（單組份加成型液體硅膠）

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